炼铁系统包括烧结、炼焦和高炉及其附属设备。带式烧结机点火炉用耐火可塑料和粘土结合耐火浇注料现场制作,或用磷酸耐火浇注料预制块吊装，其使用寿命为3~6年。

当采用线式点火装置时，炉顶压下较多，炉膛工作条件变好，可用轻质高强耐火浇注料或耐火纤维及其制品作衬，也获得较好效果；

焦炉炉顶隔热层、覆面层和炉门等部位用耐火浇注料浇灌，炉头损坏时，则用喷涂料修补。另外，干熄焦设备也用重质或轻质耐火浇注料；

高炉是连续生产的炼铁设备。小型高炉曾用铝酸盐水泥和磷酸高铝质耐火浇注料预制块吊装砌筑，现在普遍用树脂结合剂铝碳不烧砖砌筑。

大型高炉水冷壁用碳化硅浇注料捣制、炉底垫层和周围砖缝则用耐火浇注料和氮化硅质填料，炉衬损毁时则用耐火压入料和耐火喷涂料修补，以便延长使用寿命，使炉龄达到10年甚至15年。

高炉出铁口一般用散状的Al2O3-SiC-C质炮泥堵塞,可保证铁口出铁稳定,操作正常。

高炉出铁沟原用耐火捣打料捣制，沟料吨铁单耗约为1.1kg。现在用低气孔致密质耐火材料浇注，一次通铁量达到10万t左右，一代沟龄累计通铁量约90万t，耐材吨铁单耗小于0.38kg。同时，自流耐火浇注料和免烘烤耐火浇注料，在高炉出铁钩上也得到了应用热风炉是炼铁高炉的关键附属设备。

中、小型高炉热风炉内衬，有用耐火浇注料预制块砌筑的。热风炉燃烧器可用耐火浇注料预制块砌筑或现场浇灌，其球顶则用浇注料浇灌工作衬。大型热风炉炉身靠炉壳层体积密度约为1.3g/cm3的轻质喷涂料,球顶则喷一层耐酸喷涂料,形成整体内衬，采用刚玉质耐火浇注料等材料，现场浇灌，获得了较好的使用效果；鱼雷式铁水罐和混铁炉一般局部或全部使用耐火浇注料,也可用耐火喷涂料修补，使用效果较好。