镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。河南耐火材料原料

镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的Z大缺点。

其主要特点有:1具有良好的性能2抗渣能力强3抗热震性好4高温蠕变低

耐火材料原料对镁碳砖性能的影响

生产镁碳砖的主要原料，镁砂质量的优劣对镁碳砖的性能有着重要的影响，如何合理地选择镁砂是生产镁碳砖的关键。镁砂有电熔镁砂和烧结镁砂，它们具有不同特点。电熔镁砂:晶粒大，杂质少，硅酸盐相少，晶粒直接结合程度高，晶界少。

烧结镁砂:晶粒细小，杂质与硅酸盐相相对叫多，直接结合程度较差。

对于镁砂原料，除了化学成分外，在组织结构方面，还要求高密度和大结晶，因此，作为生产镁碳砖用的镁砂原料质量指标，应考察下列内容:1.氧化镁含量(纯度)。2.杂质的种类特别是.C/S和B2O3含量。3.镁砂的密度、气孔孔径、气孔形态等(烧结性)。

镁砂的纯度对镁碳砖的抗渣性有着重大的影响。氧化镁含量越高，杂质相对越少，硅酸盐相分割程度降低，方镁石直接结合程度提高，抗渣的渗透及渣的熔损能力提高。镁砂中的杂质主要有氧化钙，二氧化硅，氧化铁，[1] 如果杂质含量高，特别是氧化硼的化合物，会对镁砂的耐火度和高温性能产生不利影响。

镁砂中的杂质主要有一下几个方面的不利影响1降低方镁石的直接结合程度2高温下与氧化镁形成低熔物3氧化铁，二氧化硅等杂质在1500-1800℃时，先于氧化镁与碳反应，留下气孔使制品的抗渣性变差。

对于镁砂原料，除了杂质的总量以外，杂质的种类及相对含量队镁砂的性能同样有重大影响。其中/SiO2比和B2O3含量的影响Z为明显，一般镁质耐火材料通常要求/SiO2≥2以提高镁碳砖高温稳定性